青春是用来奋斗的。青春是干出来的，不是喊出来的，对于刚满29岁的锌业动力厂工人李丰田来说，他的青春是焊出来的：手持焊枪，瞄定绿色冶炼；焊花飞溅，展现出彩年华，既是他普通的日常劳动，也是他坚持不懈的奋斗追求。

9年来始终在一线冲锋的他，靠坚韧、创新和汗水，赢得了“河南省劳动模范”的光荣称号。工友们都说，他的荣誉，是不折不扣“焊”出来的。

在豫光争当全国绿色冶炼行业排头兵的铿锵步履中，从一项项机电仪技术攻关到一次次关键设备的维修，都闪动着李丰田式的普通劳动工人身影。

“梦想，是我们一步一个脚印踩出来的坎坷大道”。今年，李丰田被评为河南省劳动模范。这是豫光一线工人获得的至高荣誉。李丰田说：“感恩豫光给了我最大的荣誉，感恩新时代，让像我这样的普通年轻工人有最大展示自己的舞台。我要朝着精细化、智能化努力发展自我，为企业为社会做出更大贡献！”

每天都要学一点东西

年10月，李丰田毕业后，来到锌业公司当了一名机修工。他在校学的是机电一体化专业，进厂后，岗位要求他要懂电、会焊、机修熟炼。作为一名90后，他身上有一股少有的成熟、韧劲和自律。他给自己有规定：“每天都要学一点东西”。

他最喜欢的事情是跟着机修工段的工段长、他的“恩师”许大治一起干活。跟着老师，他不仅学做事，还学做人。大治已在豫光工作了20余年，不仅焊接技术过硬，而且为人诚恳忠厚，对一线工人尤其是年轻人“掏心掏肺”地好。李丰田很庆幸自己能够走进豫光，更庆幸自己能够遇到善教善用的恩师，他不愿意放过任何一次学习机会，埋头苦干，刻苦钻研，凭着刻苦勤奋和认真负责的工作态度，短短几个月就成为工段的骨干和维修多面手。

机修岗位多，他把目标瞄准焊接技术。因为他发现，仅仅是一个点，因为焊接不好，就会给工作带来不可估量的损失。“这是一项技术活，学好练好，能为公司多做事。”就抱着质朴的理念，李丰田开始主攻“焊工”。

在日常练习过程中，他有一个工作原则：“找最难的点干”。平时，一些同事在做焊接的活时，喜欢从易到难，他却不一样，总是优先找“最难的点”来做。用他自己的话说，难的都会做，容易的就不必要再去做。他还注重收集难点，每天都记录，时间长了，一点点攻克难关，会的越来越多。

他爱学，不仅学技术，还注重学习理论知识。他参加了机械制造专业自学本科考试；下载软件自学英语；利用业余时间还学习了《资治通鉴》、《道德经》等传统优秀文化，增强知识积累，提升整体素质。好学让他从学徒工就开始收获荣誉。年，他积极参加公司组织的“师带徒”培训活动，并荣获“优秀徒弟”称号。好学更让他快速成长，在随后的工作中，他多次荣获“公司标兵”等荣誉称号。

志夺大赛第一

年8月份，在公司举办的机修工技能比武大赛中，李丰田取得了理论实操第五名的好成绩。同年，他参加济源市第五届职工技能竞赛焊工比赛，并获得了第三名的优异成绩。了解情况的工友们知道后，都称李丰田是大赛中涌出的“黑马”。

原来，他本是作为“板凳队员”代表公司去市里参加集训选拔的。那段时间，李丰田正在热恋期，他白天上班训练，晚上，还要和几位朋友偷偷地排练舞蹈，准备给女友“惊喜”。当时，因为时间太紧张，而且看到参加训练的同行大都技术精湛时，他有些胆怯，也有些担心。老父亲看到他的表现，就跟他谈心：“有志不在年高。年轻人得多磨练，第一回参加比赛，你一定得有目标，不能为了比赛而比赛，那啥也弄不成。”老父亲的话，给了他很大的鼓励，他暗下决心，一定要拿个名次回来，一定要拿个奖回来，这才是给女友和亲朋最大的“惊喜”。

果然，在参加市里的比赛时，他沉着应战，闯进了前三甲，成为企业中的第一名。

年9月，“中国一拖杯”河南省机械冶金建材行业电焊工职业技能竞赛在洛阳举行。李丰田再次手持焊枪披挂上阵，他一口气焊完后，自我感觉“完美”。

这种手感来源于日常的苦学苦练，在平时的训练中，他要求自己焊的每一个单项都要达到最佳水平，为了焊好，经常练到腿抽筋，站都站不稳。但只有达到“完美”的境界，他才罢休。

李丰田手感的“完美”，赢得了大赛评委们的一致赞扬，他最终夺得了比赛第一名。载誉归来，他不仅赢得了女友的芳心，更赢得了无数嘉奖。年11月，他获得“济源市技术能手”称号；年2月，获得“河南省机械冶金建材行业技术能手”称号；年4月，获得“济源市五一劳动奖章”，5月获得“河南省五一劳动奖章”；年，他被评为济源市第五批技能拔尖人才。

争做绿色冶炼“大工匠”

虽然鲜花和荣誉加身，但是李丰田对自己的定位仍是：“一线工人”要定在岗位上，自己还年轻，仍然需要不断学习，不断成长。外出参加比赛，见得多了，想得远了，他从进厂时就有的那份信心也更加坚定了，那就是——争做绿色冶炼“大工匠”。他要自我加压，努力做最好的自己，为企业做最大的贡献。

年，锌业一厂的锅炉冷却盘管坏了，需要维修更换。以往，这项工作都是外包给专业公司，每年都要换新且要价不菲。这一次，许大治和李丰田向领导主动请缨：“咱们自己焊，自己换！”精心的准备，细致地点焊后，维修成功！仅此一项，就为公司节约资金近18万元。

年，李丰田到深圳学习美国进口设备螺杆空压机维修保养技术后，自己制作了相关课件，与工友们一起认真学习研究。过往，这些进口设备的保养大都依赖生产厂家上门服务，仅保养费一次就高达数十万元。

随后，动力厂成立了技术攻关小组，在李丰田的带领下，自主创新对其中一台进口设备“更换零件给予保养”。在他们的精心操作下，更换一次到位，保养十分成功。这一项，每年又能为公司节约资金近60万元。

年1月30日，临近春节，锌业四厂尾气输送管道膨胀节出现漏气，环保在线监测出现数据异常。李丰田接到指令后第一时间赶到现场。因为在18米的高空作业，工人们把全副武装的他装进吊篮吊到半空，结果他发现戴防护罩不好操作，看不清，便仅戴变光新式眼罩进行焊接，但是空中飘散的二氧化硫不仅刺鼻，而且直扑到他的脸部，灼疼感阵阵袭来，让他喘不过气。情急之下，他不顾自身，只想着赶紧把漏点焊好，让企业少受损失。清除结晶、打底、盖面，有条不紊，一丝不苟……他整整干了一天，直到晚上九点钟一切完美告峻。

寒冷的冬季，临近年关的夜里，在焊花飞扬的半空中，手持焊枪的他站成了一道最美的风景。