模具设计初学者必看丰田标志设计案例详解_丰田雷凌

注塑模具设计分模可分为两种；自动分模与手动分模，现在的设计师手动分模用得最多，想学习模具设计分模的朋友建议也学手动分模，下面我来教大家如何用手动分模方式来分模，我们以丰田标志的产品作为案例，希望对大家有帮助

一、分模

1.首先先将产品拔好模，然后利用“缩放体”命令将产品方缩水，缩水率为1.，如图所示

2.利用“扩大面”命令，创建分型面，分型线是产品的最大轮廓截面上，如图所示

3.利用“修剪片体”命令，修剪分型面，修剪边界选择产品的最大轮廓线，如图所示

4.利用注塑模向导里的“创建方块”命令，将产品包起来，选择体的面，间隙设置为30mm，结果如图所示

5.创建出来的包块用“求差”命令与产品求差，然后利用“拆分体”命令将包块拆分成前后模仁，工具选项选择面或平面，结果如图所示

6.拆分后的结果如图所示

二、浇注系统的确定

浇注系统是由主流道、分流道、冷料井和浇口组成，浇口的类型、数量、大小和位置的选择直接影响到产品的品质，浇口的位置可以用模流分析软件分析出来，但很多情况下都是凭着经验去确定浇口位置。我们以丰田标志的产品作为案例，分析一下此产品如何进胶。

1.确定浇口位置

（1）首先外观面不允许进胶，影响产品美观，如下图黄色面都属于外观面。

（2）后模四处外侧倒扣要做滑块（绿色），做滑块的地方无法进胶，所有只剩下四处位置，如下图红色箭头所示。

2.确定浇口类型

（1）浇口类型的选择是根据塑料特性来选取，如下表格所示。

（2）浇口类型优先选择自动断水口，能自动断水口的进胶类型有细水口点进胶、潜水进胶、牛角潜水进胶、热流道点进胶等，细水口点进胶需要三板模，成本高暂不考虑，热流道点进胶成本更高，所以我们考虑用潜水进胶，此产品塑胶材料为ABS，查表可知ABS料适用于所有类型的浇口。观察4处可进胶位置，可选择潜骨位进胶

3.确定浇口数量

（1）此产品的尺寸为：62.81X62.81X24.99mm,属于小产品，一般情况下小于mm以下的产品用一个胶口进胶即可

4.产品排位的确定

（1）此产品外侧有4个滑块，无法排很多穴，最佳的排位方式为1出2，模胚可以用两板模，且流道好设计，如下图所示

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