今天继续写系列，丰田现场5S的表现形式到底是怎么样的？
丰田的物流管理系统，已经做到了准时化，比如上图这些货，是有时间限制的，必须在11：36分卸完，因为下一分钟有其他的物料要卸，红箭头1：这是丰田公司要求供应商专门做的物流车，好处就是，装车方便，卸车方便，提高效率，传统的企业是集装箱装，而且没有垫板，完全是人工，供应商那边人工码垛，码2-3小时，到了收货商这边，人工卸货2-3小时，卸也是卸在垫板上面。
红箭头2：每一个垫板上面的物料盒子有专门的标识卡，丰田是用扫码方式，高效供应商管理一般公司是：供应商→质量抽检验收→库房暂存→需求部门领用。
丰田把环节全部取消，直接进入生产线进行组装。那么质量怎么控制？丰田是最终成品出来后检查，出现问题供应商直接赔偿。丰田要求供应商是%的保证品质。刚刚小编分享了丰田的外物流管理方式，现在我们看一下丰田内物流管理红箭头1：内物流转运车轨道，专门服务这个区域的物流运输，一般企业就是直接放地上，或者框子里，或者扔过来，扔过去，这个内物流小车提高速度，减少工作量，保证物流品质，看箭头指的地方，还做了防呆管理法，防止车子脱轨红箭头2：工作区域，用不同颜色划分，颜色目视化管理红箭头3：货架上的物料起到先进先出的效果，全部使用的是精益管，操作工在这边放，另外一边使用，物料自动滑过去，无需人拉这是丰田普通的一个会议室，看看他怎么做的红箭头1、4：所有的凳子都有固定资产编号，月底需要盘点，一般的公司固定资产是0-以上才算，才有编号，才纳入台账，不过台账都是建厂做的，几乎没有盘点过，丰田所有的东西，都要盘点。每个月，保证公司财务清清楚楚，明明白白红箭头2、3：凳子的整顿三定原则管理，定位，所有人都知道放在哪里，归回位子，养成习惯，很多企业5S管理实施，很多人就认为这个很难看，怎么，怎么样，完全是自己找理由，看看世界级企业如何做的？红箭头5、6：这么小的一个会议室，丢垃圾的几乎很少，还准备4种类型的垃圾进行分类收集，我们根本无法理解，真的~我也很震惊！每个垃圾桶上面有标识注明是什么垃圾收集桶丰田现场物料管理红箭头1：所有的物料盒，都要有物料盒里面存放物料的标识，人人都知道，不出差错，不需要搬开看，就知道里面是什么红箭头2：扫码标识卡，物料型号，规格，厂家，使用等等现场需要的信息红箭头3：框子定置位置标识红箭头4：一样的框子要设置管理编号，效果就不说了，自己去感悟吧！好吧，今天就分享到这，分享5S管理，让我想起以前练车的时刻，看着别人倒库那么简单，但到了自己做的时候确这也进不了，那也进步了，需要不断的训练，不断的练习，教练不断的教导，才能掌握，5S管理也一样，看是简单，自己做起来却做不好，知道为什么嘛？要经常训练，学习，最关键的是要请专业的5S管理教练指导，少走弯路了，提前让现场管理达到规范，提高效率，减少浪费的目的！
《5S管理之歌》
5S管理并不难，高层带领中层干；
全员参与是关键，建立标准是初期；
定期巡检要跟上，奖罚措施要执行；
人才育成是核心，持续改善是引擎；
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